Lingkungan penerapan komponen kabel gelombang mikro menjadi semakin menantang, seperti paparan terhadap perubahan suhu ekstrem; Paparan bahan kimia sering kali mengakibatkan gesekan dan tekukan. Ada juga beberapa tantangan lain, seperti mengharuskan komponen kabel tidak hanya kompak dan ringan, namun juga ekonomis dan tahan lama. Untuk memastikan integritas sinyal dan keandalan produk, kita harus mengevaluasi kendala listrik, mekanik, lingkungan, dan aplikasi spesifik yang mempengaruhi kinerja kabel secara keseluruhan. Variabel-variabel ini berdampak langsung pada isolasi kabel, selubung kabel, dan konstruksi kabel. Sementara itu, eksperimen dan analisis data adalah kunci untuk menentukan apakah kabel ini masih dapat diandalkan di lingkungan tertentu.
Untuk memastikan sinyal{0}}berkualitas tinggi dan stabil, penting untuk mengevaluasi karakteristik insulasi dan material selubung kabel, karena properti ini memainkan peran yang menentukan apakah kabel dapat memenuhi persyaratan yang ketat. Bahan dielektrik yang digunakan pada kabel sinyal tidak hanya mempengaruhi integritas sinyal, tetapi juga mempengaruhi ketahanan kabel.
silikon
Silikon terutama digunakan untuk selubung kabel dan dapat mempertahankan fleksibilitas tinggi bahkan di lingkungan bersuhu rendah. Namun, bahan ini rentan pecah dan permukaan perekatnya menghasilkan gesekan yang relatif tinggi, sehingga tidak cocok untuk lingkungan ruang bersih. Kekuatan tarik dan ketahanan sobek silikon relatif rendah, sehingga selubung bahan ini lebih tebal dibandingkan bahan lainnya. Silikon memiliki ketahanan radiasi yang sangat baik, namun kualitas silikon yang dapat digunakan untuk membuat selubung kabel sudah terkenal, karena kebocoran minyak silikon dapat terjadi dalam aplikasi vakum, seperti di ruang vakum panas. Jika faktor berat perlu dipertimbangkan, maka silikon bukanlah pilihan terbaik.
poliuretan
Poliuretan merupakan bahan selubung yang baik, namun karena ketahanan tegangannya yang lebih rendah dibandingkan bahan lain, maka tidak digunakan sebagai insulasi. Secara mekanis, poliuretan memiliki fleksibilitas yang baik dan sangat tahan terhadap keausan. Dari segi lingkungan, poliuretan tahan terhadap pelarut, radiasi ultraviolet, radiasi, dan jamur. Poliuretan memiliki kisaran suhu yang sempit dan menjadi rapuh pada suhu sekitar -40 derajat, dengan batas suhu atas sekitar 100 derajat.
polietilen
Polietilen paling cocok untuk insulasi konduktor, karena selubung polietilen relatif keras dan mempengaruhi fleksibilitas kabel. Polietilen memiliki sifat dielektrik yang baik bila digunakan dengan bahan busa. Dari sudut pandang mekanika mekanik, polietilen dengan berat molekul tinggi memiliki karakteristik ketahanan aus dan gesekan yang rendah. Kisaran suhu penerapan polietilen juga sangat kecil, sehingga sulit untuk menggabungkan bahan tahan bahan kimia dengan selubung kabel polietilen. Sifat mekanik polietilen akan menurun setelah perlakuan tahan api.
fluoropolimer
Fluorinasi etilen propilena (FEP), perfluoroalkoxy (PFA), dan polytetrafluoroethylene (PTFE), di antara polimer berfluorinasi lainnya, merupakan bahan selubung yang sangat baik. Di antara semua bahan insulasi, bahan polimer terfluorinasi memiliki ketahanan tekanan tertinggi. Polimer berfluorinasi dapat tahan terhadap suhu ekstrem, namun setiap bahan memiliki kisaran suhu aplikasinya sendiri: Fluorinasi etilen propilena (FEP) dapat tahan terhadap perbedaan suhu dari -250 derajat C hingga 150 derajat C, sedangkan perfluoroalkoxy (PFA) dapat tahan terhadap perbedaan suhu dari -250 derajat C hingga 200 derajat C.
Polytetrafluoroethylene (PTFE) tidak kehilangan fleksibilitasnya bahkan pada suhu rendah hingga 260 derajat C. Polimer berfluorinasi tahan terhadap bahan kimia, asam, dan zat korosif, dan semuanya tidak mudah terbakar. Polytetrafluoroethylene dan polimernya juga memiliki keunggulan degassing yang rendah, yang khususnya penting untuk lingkungan vakum ultra-tinggi (UHV). Kebanyakan fluoropolimer bersifat fleksibel, tetapi seperti ketahanan terhadap suhu, fleksibilitasnya dapat bervariasi tergantung pada bahan yang digunakan. Perfluoroalkoxy adalah yang paling keras, diikuti oleh etilen propilena terfluorinasi dan politetrafluoroetilen. Sedangkan sarung berbahan polytetrafluoroethylene memiliki fleksibilitas terbaik.
Rekayasa Polimer Fluorinasi
Salah satu kelemahan polimer berfluorinasi adalah lemahnya ketahanan terhadap keausan. Beberapa polimer berfluorinasi dapat ditingkatkan sifat fisik, kimia, dan elektromagnetiknya melalui perawatan teknik, sehingga meningkatkan kemampuannya untuk memenuhi persyaratan khusus dalam aplikasi gelombang mikro. Tetrafluoroethylene (ETFE) dapat meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan kimianya melalui iradiasi, namun iradiasi dapat meningkatkan kekerasannya, sehingga sangat mengurangi fleksibilitasnya. Sifat alami polytetrafluoroethylene adalah tahan panas dan kelembaman kimia. Oleh karena itu, ketika sifat listrik atau mekaniknya ditingkatkan, suhu dan sifat kimianya tidak akan berubah secara signifikan.
